當一家傳統制造企業在2025年面臨訂單交付周期壓縮、客戶定制需求激增、供應鏈波動加劇等多重壓力時，僅靠局部自動化或ERP系統升級已難以支撐可持續競爭力。此時，是否具備一套系統性、可評估、可迭代的融合管理機制，成為決定企業能否穿越轉型深水區的關鍵。gb/t23001《信息化和工業化融合管理體系 要求》正是為此而生的國家標準框架。

該標準并非簡單疊加信息技術與工業設備，而是構建以數據為驅動、以價值創造為導向的新型能力體系。企業需圍繞戰略目標識別關鍵業務場景，通過流程重構、組織變革與技術適配，實現從“局部優化”到“全局協同”的躍遷。例如，某中部地區大型裝備制造企業于2024年啟動gb/t23001認證工作，初期僅聚焦生產環節的MES部署，但評審過程中發現設計-采購-制造-服務鏈條存在嚴重信息斷點。借助標準中“新型能力策劃”條款，企業重新梳理端到端價值流，將客戶需求響應速度作為核心能力指標，整合PLM、SCM與CRM系統，最終在2025年初通過認證，并實現新產品上市周期縮短37%、庫存周轉率提升22%的實質性成果。

值得注意的是，gb/t23001認證的價值不僅體現在合規層面，更在于其提供的動態改進機制。標準強調“監視與測量”“內部審核”“管理評審”三大閉環控制點，促使企業持續校準數字化投入與業務產出的匹配度。某家電零部件供應商在首次認證后，利用體系內嵌的績效評價模型，識別出智能倉儲投入產出比低于預期的問題，隨即調整策略，將資源轉向柔性產線改造，半年內單位人工產出提升18%。這種基于證據的決策模式，有效避免了“為數字化而數字化”的資源浪費。

當前，隨著國家對智能制造成熟度評估、綠色工廠建設等政策工具的深化應用，gb/t23001正逐步成為企業獲取政策支持、參與重大項目投標的基礎資質。多地工信部門已將其納入技改補貼前置條件，部分行業招標文件明確要求投標方具備有效期內的兩化融合管理體系證書。對企業而言，認證過程本身即是一次系統性診斷——它迫使管理層直面組織慣性、數據孤島、人才結構等深層障礙，并通過標準化語言形成跨部門共識。未來，隨著AI大模型、工業互聯網平臺等新技術融入標準實施指南，gb/t23001有望從“管理合規工具”進化為“智能運營操作系統”，真正成為制造業高質量發展的制度基礎設施。

• gb/t23001認證聚焦信息化與工業化深度融合，而非單一技術應用
• 認證核心是構建以數據驅動、價值導向的新型能力體系
• 企業需圍繞戰略目標識別并打造端到端業務場景能力
• 真實案例顯示認證可顯著縮短產品上市周期、提升庫存效率
• 標準內嵌動態改進機制，支持基于績效的持續優化
• 認證結果正成為政策扶持與市場準入的重要依據
• 實施過程強制企業突破組織壁壘，形成跨職能協同共識
• 未來標準將融合AI與工業互聯網，向智能運營體系演進