某中部省份的一家傳統機械制造企業在2023年啟動兩化融合貫標工作時，管理層曾面臨一個現實問題：投入大量資源進行信息化改造，是否真能帶來可量化的效益？經過近一年的體系構建與運行，該企業不僅通過了兩化融合貫標企業認證，還在生產效率、庫存周轉率和客戶響應速度上分別提升了18%、22%和35%。這一案例并非孤例，而是當前眾多制造企業探索數字化轉型過程中，借助兩化融合貫標實現系統性提升的縮影。

兩化融合貫標企業認證并非簡單的資質獲取，而是一套以《信息化和工業化融合管理體系》國家標準為基礎的系統工程。其核心在于推動企業將信息技術深度嵌入研發、生產、管理和服務全鏈條，形成可持續的數字化能力。在實際推進中，不少企業初期存在“重證書、輕體系”的誤區，導致認證后難以持續發揮效能。真正有效的貫標過程，需從戰略出發，識別與企業業務目標匹配的新型能力需求，并圍繞這些能力構建相應的流程、組織和技術支撐體系。例如，部分企業將“柔性生產能力”或“供應鏈協同響應能力”作為突破口，通過ERP、MES、PLM等系統的集成應用，實現從訂單到交付的端到端優化。

2026年，隨著國家對智能制造和新型工業化的支持力度持續加大，兩化融合貫標已從“鼓勵參與”逐步轉向“政策引導+市場驅動”雙輪模式。多地政府將貫標結果納入技改補貼、綠色工廠評選、專精特新申報等政策支持的前置條件。與此同時，產業鏈上下游對供應商的數字化能力提出更高要求，具備有效貫標證書的企業在招投標、客戶審核中更具競爭力。值得注意的是，貫標并非一勞永逸。認證有效期為三年，期間需接受監督審核，且企業需持續改進其融合能力。某家電零部件制造商在首次認證后，因未及時更新其數據治理機制，在第二年監督審核中被要求限期整改，這反映出體系運行的動態性和持續性要求。

要成功實施兩化融合貫標并實現真實價值，企業需關注多個關鍵維度。以下八點概括了當前實踐中被驗證有效的核心要素：

• 明確戰略導向，將數字化能力建設與企業中長期發展目標對齊，避免技術驅動脫離業務需求；
• 高層深度參與，由企業主要負責人牽頭組建跨部門融合團隊，打破信息孤島和部門壁壘；
• 精準識別新型能力，聚焦1-2項對企業競爭力影響最大的能力（如智能排產、質量追溯、遠程運維等）優先突破；
• 注重流程再造而非簡單系統上線，確保IT系統與業務流程深度融合，避免“兩張皮”現象；
• 建立數據治理體系，統一數據標準，提升數據質量，為決策分析和智能應用奠定基礎；
• 強化人員能力建設，通過培訓與激勵機制，提升員工對數字化工具的理解與使用意愿；
• 選擇適配的咨詢服務，避免照搬模板，應結合行業特性和企業規模定制貫標路徑；
• 持續監測與改進，利用體系內審、管理評審等機制，動態調整融合策略，確保體系生命力。

兩化融合貫標企業認證的價值，不在于一紙證書，而在于推動企業構建一種適應數字時代的組織基因。當越來越多的企業從“被動合規”轉向“主動賦能”，這項工作才能真正成為制造業高質量發展的加速器。未來，隨著人工智能、工業互聯網等新技術的普及，貫標體系也將持續演進，但其核心邏輯——以業務價值為導向、以能力提升為目標、以系統方法為保障——仍將是指引企業穿越數字化迷霧的可靠航標。