某中部省份一家以離散制造為主的中型裝備企業，在2025年啟動兩化融合管理體系貫標工作時，面臨一個典型困境：信息化系統已部署多年，但生產數據無法有效反哺管理決策，業務流程與信息系統“兩張皮”現象嚴重。這一現象并非個例，而是大量企業在推進數字化轉型過程中遭遇的真實瓶頸。如何通過規范化的貫標流程，將技術與管理真正融合，形成可持續的價值閉環？這正是兩化融合體系貫標需要回答的核心問題。

兩化融合管理體系貫標并非簡單的認證行為，而是一套系統性工程，其本質是推動企業將工業化與信息化在戰略、組織、流程、技術等多個維度深度融合。該體系以GB/T 23001-2017《信息化和工業化融合管理體系 要求》為核心標準，強調以獲取可持續競爭優勢為關注焦點，通過構建新型能力體系，實現業務創新和價值提升。在2026年，隨著智能制造、工業互聯網等技術加速滲透，貫標工作更需聚焦于數據驅動、流程重構與生態協同等新要求，而非停留在文檔合規層面。

以某公司為例，其在貫標過程中并未照搬模板，而是基于自身產品定制化程度高、交付周期長的特點，將貫標重點放在“訂單驅動的柔性生產能力”建設上。項目團隊首先梳理了從客戶需求輸入到產品交付的全鏈路，識別出設計變更頻繁、物料齊套率低、生產排程僵化三大痛點。隨后，圍繞這些痛點，重新定義了數據采集點、系統集成接口與績效指標，并通過MES與PLM系統的深度對接，實現了設計變更自動觸發生產計劃調整。整個過程歷時8個月，最終不僅通過了第三方評定，更重要的是將訂單交付周期縮短了22%，庫存周轉率提升15%。這一案例表明，貫標成功的關鍵在于將標準要求轉化為解決實際業務問題的能力構建過程。

要確保兩化融合體系貫標真正落地并產生實效，企業需系統把握以下八個關鍵環節：

• 戰略對齊：明確企業戰略目標與數字化轉型方向的一致性，避免為貫標而貫標，確保新型能力建設服務于核心業務訴求。
• 現狀診斷：全面評估現有信息化水平、業務流程成熟度及組織協同能力，識別差距與改進空間，形成客觀基線。
• 新型能力策劃：基于戰略與診斷結果，確定1-2項優先建設的新型能力（如智能研發、精準營銷、柔性生產等），并制定具體目標與實施路徑。
• 體系文件建設：編制管理手冊、程序文件及作業指導書，確保制度與實際操作一致，杜絕“寫一套、做一套”的形式主義。
• 系統集成與數據治理：打通ERP、MES、CRM等核心系統，建立統一數據標準與主數據管理機制，為能力運行提供高質量數據支撐。
• 內部審核與管理評審：定期開展內審，驗證體系運行有效性；通過高層主導的管理評審，及時調整資源投入與策略方向。
• 第三方評定準備：選擇具備資質的評定機構，按《信息化和工業化融合管理體系 評定指南》要求準備材料，重點展示能力打造的過程證據與績效成果。
• 持續改進機制：貫標不是終點，而是起點。企業應建立PDCA循環機制，將評定反饋納入日常改進，推動能力迭代升級，形成價值創造的正向循環。

進入2026年，兩化融合體系貫標正從“合規性認證”向“價值型賦能”加速演進。政策層面，國家持續強化貫標結果在專項資金申報、綠色工廠評選、專精特新認定中的采信力度；市場層面，越來越多的產業鏈龍頭企業將供應商是否通過貫標作為準入門檻。這意味著，貫標已不僅是企業內部管理優化的工具，更成為參與產業競爭的新資質。未來，那些能夠將貫標流程深度嵌入業務運營、以數據驅動持續創新的企業，將在新一輪產業升級中占據先機。貫標的價值，終究不在于一紙證書，而在于能否真正構建起面向未來的數字化生存能力。