一家中型機械制造企業(yè)在2024年底啟動內(nèi)部評估時發(fā)現(xiàn)，盡管已部署ERP和MES系統(tǒng)多年，但生產(chǎn)數(shù)據(jù)與銷售計劃仍存在嚴重脫節(jié)，訂單交付周期波動超過30%。管理層意識到，單純引入信息系統(tǒng)無法解決組織協(xié)同與流程適配問題，必須從管理體系層面重構數(shù)字化能力。這一現(xiàn)象并非個例，而是當前眾多制造企業(yè)在推進信息化與工業(yè)化深度融合過程中普遍面臨的困境。

兩化融合管理體系貫標申請，正是為解決此類結構性矛盾而設立的國家標準實踐路徑。該體系以《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》（GB/T 23001）為核心，強調將信息技術深度嵌入企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務流程與組織文化之中，而非簡單疊加軟硬件工具。2025年，隨著國家對智能制造支持力度加大，貫標不僅成為企業(yè)獲取政策支持的重要依據(jù)，更成為衡量其數(shù)字化成熟度的關鍵指標。申請過程要求企業(yè)明確新型能力目標，如精準交付、柔性生產(chǎn)或供應鏈協(xié)同，并圍繞這些目標設計可落地的實施路徑。

某中部地區(qū)汽車零部件供應商在2024年啟動貫標申請后，通過系統(tǒng)梳理發(fā)現(xiàn)，其“按單定制”模式下的研發(fā)與生產(chǎn)協(xié)同效率低下，根源在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)未實現(xiàn)全生命周期貫通。企業(yè)據(jù)此設定“基于客戶需求快速響應的集成研發(fā)制造能力”作為新型能力目標，重構PLM與MES接口邏輯，建立跨部門聯(lián)合項目組，并配套調整績效考核機制。經(jīng)過9個月實施，新產(chǎn)品試制周期縮短42%，客戶變更響應時間從7天壓縮至2天。這一案例表明，貫標不是形式審查，而是推動企業(yè)從“有系統(tǒng)”向“會協(xié)同”躍遷的催化劑。

對于計劃在2025年提交兩化融合管理體系貫標申請的企業(yè)，需重點關注以下八個關鍵環(huán)節(jié)：

• 開展差距分析：對照國家標準條款，識別現(xiàn)有管理流程與數(shù)字化能力之間的斷點，避免盲目對標高階評級。
• 明確新型能力：聚焦1-2項與企業(yè)戰(zhàn)略高度相關的數(shù)字化能力，如智能排產(chǎn)、質量追溯或能耗優(yōu)化，確保目標可測量、可驗證。
• 組建跨職能團隊：由高層管理者牽頭，IT、生產(chǎn)、財務、人力等部門共同參與，打破部門墻，保障體系落地一致性。
• 制定實施計劃：細化能力打造的時間表、資源投入與風險預案，尤其關注數(shù)據(jù)治理與系統(tǒng)集成的技術可行性。
• 開展內(nèi)部審核：在正式申請前進行至少兩輪內(nèi)審，重點驗證業(yè)務流程與信息系統(tǒng)是否真正融合，而非僅停留在文檔層面。
• 選擇合規(guī)服務機構：委托具備工信部認可資質的咨詢或評定機構，協(xié)助材料準備與現(xiàn)場評審，提高一次通過率。
• 注重持續(xù)改進：貫標不是終點，企業(yè)需建立PDCA循環(huán)機制，根據(jù)市場變化動態(tài)調整能力目標與實施策略。
• 銜接政策資源：2025年多地仍將貫標作為技改補貼、綠色工廠評選的前置條件，企業(yè)應同步規(guī)劃政策申報路徑。

兩化融合管理體系貫標申請的價值，不在于獲得一紙證書，而在于構建一套適應數(shù)字時代的組織進化機制。當制造企業(yè)真正將數(shù)據(jù)流、業(yè)務流與價值流打通，才能在不確定的市場環(huán)境中保持敏捷與韌性。未來幾年，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術加速滲透，貫標體系也將持續(xù)迭代。企業(yè)若能在2025年抓住窗口期，系統(tǒng)性推進貫標工作，將為長期高質量發(fā)展奠定堅實基礎。