一家中型裝備制造企業在2024年嘗試推進智能化產線改造，卻因信息系統孤島嚴重、業務流程與IT系統脫節，導致項目延期且成本超支。直到引入兩化融合管理體系并完成認證后，才真正打通了從訂單管理到生產調度的數據鏈路，實現交付周期縮短18%。這一現象并非個例——越來越多企業意識到，單純購買軟硬件無法解決數字化轉型中的結構性問題，而體系化的管理機制才是破局關鍵。

兩化融合管理體系認證的核心價值，在于將工業化與信息化深度融合的過程制度化、標準化。該體系依據國家標準GB/T 23001-2017及后續更新版本構建，強調以數據為驅動、以能力為主線、以價值為導向。2025年，隨著《“十四五”智能制造發展規劃》進入攻堅階段，政策對制造業企業提出更高要求：不僅要實現設備聯網和自動化，更要建立可持續優化的數字化運營機制。通過認證的企業，往往能在項目申報、資質評審、供應鏈準入等環節獲得優先支持，這已成為行業共識。

某東部沿海地區的汽車零部件供應商在2023年啟動認證工作前，其ERP、MES、PLM系統各自獨立運行，銷售預測準確率不足60%，庫存周轉天數高達45天。認證過程中，企業重新梳理了“產品全生命周期數據貫通”這一新型能力目標，重構了跨部門協同流程，并建立了數據質量評估機制。到2024年底，其預測準確率提升至82%，庫存周轉壓縮至29天，同時因流程標準化減少了30%的重復性人工操作。值得注意的是，該企業并未大規模更換IT系統，而是通過管理體系優化釋放了現有系統的潛力——這正是兩化融合認證區別于純技術方案的關鍵所在。

從實踐角度看，兩化融合管理體系認證的作用可具體歸納為以下八個方面：

• 明確企業數字化轉型的戰略方向，避免“為數字化而數字化”的盲目投入；
• 建立覆蓋研發、生產、供應鏈、服務的端到端數據流，打破信息孤島；
• 提升資源配置效率，通過能力單元建設減少冗余流程和人力浪費；
• 增強對市場變化的響應速度，例如支持柔性生產和快速定制；
• 滿足政府專項資金申報、綠色工廠評定等政策門檻要求；
• 在招投標中形成差異化優勢，尤其在大型國企或公共項目中更具競爭力；
• 推動組織文化向數據驅動決策轉變，提升全員數字素養；
• 為后續對接工業互聯網平臺、參與產業鏈協同奠定管理基礎。

值得強調的是，認證并非一勞永逸的“貼牌”行為。2025年的新版審核指南更加強調持續改進機制，要求企業定期評估新型能力目標的達成度，并根據內外部環境變化動態調整。例如，部分企業已將碳排放數據納入管理體系，以響應“雙碳”目標下的監管需求。這種動態適應性，使得兩化融合管理體系成為企業應對不確定性的重要工具。

當前，部分地區已將兩化融合貫標作為專精特新“小巨人”企業培育的前置條件，而金融機構也開始將其作為評估企業數字化成熟度的參考指標。對于尚未啟動認證的企業而言，與其等待政策倒逼，不如主動將管理體系融入日常運營。畢竟，真正的融合不在于證書本身，而在于能否讓信息化真正服務于業務價值的持續創造。