某中部地區一家中型裝備制造企業在2024年底啟動兩化融合貫標工作時，原以為只需整理幾份制度文件即可通過認證。然而在首次內部診斷中，發現其信息化系統與生產流程之間存在嚴重脫節——ERP數據無法實時同步至車間執行系統，質量追溯依賴人工記錄，導致審核機構指出“業務與技術融合度不足”。這一案例并非孤例，反映出許多企業在推進兩化融合貫標過程中對認證流程理解不深、準備不充分的現實困境。

兩化融合貫標認證并非簡單的資質獲取行為，而是一套以《信息化和工業化融合管理體系》國家標準（GB/T 23001-2017及后續更新）為核心的系統性工程。該體系要求企業圍繞戰略目標，識別并打造與其匹配的新型能力，通過持續的數據驅動、流程優化與組織變革，實現技術與業務的深度融合。2025年，隨著制造業高質量發展政策持續推進，越來越多企業將貫標視為提升競爭力、爭取政策支持的重要抓手。但認證過程涉及多個階段，每個環節均有明確規范，需企業投入真實資源與管理精力。

認證流程通常始于企業高層的戰略共識。管理層需明確貫標目的不僅是獲取證書，更是推動組織數字化轉型的契機。隨后組建跨部門工作小組，開展差距分析，對照標準條款梳理現有管理體系的短板。例如，某家電零部件供應商在自評階段發現其研發數據未與供應鏈系統打通，導致新品試產周期遠超行業平均水平。針對此類問題，企業需制定詳細的改進計劃，并在實際運營中驗證效果。之后選擇具備資質的評定機構提交申請，進入正式評估階段。評估包括文件評審、現場審核（通常分兩個階段）、不符合項整改及最終評定決定。整個周期一般為3至6個月，具體取決于企業基礎與配合程度。

值得注意的是，2025年部分地方工信部門已將貫標認證結果納入智能制造示范項目申報的優先條件，但同時也加強了對“走過場”式貫標的監管。有企業因在審核中提供虛假運行記錄被撤銷證書，并列入信用記錄。這提醒企業必須基于真實業務場景推進融合實踐。成功案例顯示，那些將貫標與日常管理緊密結合的企業，不僅順利通過認證，還在成本控制、交付效率等方面獲得實質性提升。例如，一家專用設備制造商通過貫標重構了訂單交付流程，將客戶定制需求自動轉化為生產參數，使交付周期縮短22%。這類成果正是兩化融合管理體系的核心價值所在。

• 企業需在啟動貫標前確認是否具備基本信息化基礎設施和明確的戰略方向；
• 貫標不是一次性項目，而是需要建立常態化內審與管理評審機制；
• 新型能力的識別應聚焦企業核心競爭力，避免泛泛而談“數字化”；
• 現場審核重點關注體系是否在實際業務中運行，而非僅停留在紙面制度；
• 評定機構的選擇應關注其行業經驗，不同行業對融合重點的理解存在差異；
• 整改階段需提供客觀證據，如系統日志、會議記錄、績效數據等；
• 證書有效期為三年，期間需接受年度監督審核以維持有效性；
• 2025年起，部分地區對通過貫標的企業提供專項資金補貼，但需滿足持續改進要求。