當全球產業鏈加速重構、國內制造業邁向高質量發展的關鍵節點，一批體量不大卻技術過硬的中小企業悄然崛起。它們沒有耀眼的營收數字，卻在某一細分賽道掌握著難以替代的核心能力。2019年，國家首次啟動“專精特新”小巨人企業遴選工作，從全國數百萬中小企業中篩選出248家作為第一批國家級專精特新“小巨人”。六年過去，這些企業如今的發展軌跡如何？它們的成功是否可復制？這不僅關乎政策成效評估，更關系到中國制造業底層創新生態的構建。

所謂“專精特新”，即專業化、精細化、特色化、新穎化。而“小巨人”則強調企業在細分市場中的領先地位、持續創新能力以及產業鏈關鍵環節的支撐作用。第一批入選企業普遍具備三個共性特征：一是長期聚焦單一技術方向或產品線，研發周期往往超過5年；二是客戶集中度高，但議價能力不弱，多為行業頭部企業的核心供應商；三是普遍位于長三角、珠三角及京津冀等制造業集聚區，依托區域產業集群獲取配套資源。值得注意的是，這些企業并非誕生于風口之上，而是經歷了2010年代中期制造業低迷期的淬煉，在成本壓力與技術升級雙重夾擊下，選擇了一條“窄而深”的突圍路徑。

以某華東地區從事高精度工業傳感器研發的企業為例，該企業在2015年之前主要代工國外品牌產品，利潤率不足8%。面對客戶壓價和原材料上漲的雙重壓力，管理層決定轉向自主研發。2016年起，企業將年營收的12%以上投入微型MEMS傳感芯片設計，并與本地高校共建聯合實驗室。經過三年技術攻關，其產品在溫漂穩定性指標上達到國際先進水平，成功切入新能源汽車電池管理系統供應鏈。2023年，該企業被納入某頭部整車廠二級供應商名錄，2025年預計相關訂單將占其總營收的65%以上。這一案例表明，“小巨人”的成長并非依賴政策輸血，而是通過精準的技術卡位與產業鏈嵌入實現價值躍升。

回望第一批“小巨人”的發展歷程，其經驗對當前中小企業轉型升級具有重要參考價值。具體可歸納為以下八點：

• 堅持長期主義技術投入，多數企業研發投入強度連續五年保持在8%以上；
• 聚焦細分市場“隱形冠軍”定位，避免盲目多元化擴張；
• 深度綁定產業鏈核心客戶，通過定制化開發建立技術壁壘；
• 重視知識產權布局，平均擁有發明專利15項以上，部分企業主導或參與行業標準制定；
• 善用地方政府產業基金與技改補貼，但不過度依賴財政支持；
• 構建柔性制造體系，適應小批量、多品種的高端制造需求；
• 注重人才梯隊建設，核心技術人員流失率普遍低于5%；
• 積極應對國際認證與合規要求，為未來出海奠定基礎。

值得警惕的是，并非所有首批“小巨人”都持續高歌猛進。據2024年工信部復核數據顯示，約7%的企業因技術迭代滯后或市場判斷失誤，已退出重點支持名單。這說明“小巨人”稱號并非終身榮譽，而是動態競爭的結果。進入2025年，隨著新一輪科技革命與產業變革加速演進，人工智能、綠色低碳、生物制造等新賽道正在重塑專精特新企業的定義邊界。未來的“小巨人”不僅需要技術硬實力，還需具備數據驅動、敏捷響應和全球化視野等新質生產力要素。

總體而言，第一批國家級專精特新“小巨人”的實踐證明：在大國制造的宏大敘事之下，真正支撐產業升級的，往往是那些甘于寂寞、十年磨一劍的“隱形力量”。它們或許不會登上財富榜單，卻是產業鏈安全與韌性的真實基石。對于廣大中小企業而言，與其追逐熱點概念，不如回歸本業，把一個零件做到極致，把一項工藝打磨到不可替代——這或許才是通往“小巨人”之路最樸素也最有效的答案。